I. Cara Memilih Pengukur Tekanan yang Tepat
Memilih jenis instrumen yang tepat berdasarkan persyaratan proses produk merupakan prasyarat penting untuk memastikan pengoperasian instrumen normal dan produksi yang aman. Tiga aspek berikut harus dipertimbangkan ketika memilih jenis instrumen:
(1) Pertimbangkan persyaratan proses produk dalam produksi industri. Misalnya, apakah fungsi transmisi jarak jauh, perekaman otomatis, atau alarm diperlukan;
(2) Perhatikan sifat-sifat medium yang diukur. Seperti suhu, viskositas, korosif, tingkat kontaminasi, mudah terbakar, dan mudah meledak;
(3) Pertimbangkan-kondisi lingkungan di lokasi. Seperti suhu tinggi, medan elektromagnetik, getaran, dan-kondisi pemasangan di lokasi.
1. Menentukan Rentang Pengukuran Instrumen
Untuk menggunakan instrumen secara wajar dan ekonomis, jangkauan instrumen tidak boleh terlalu jauh. Namun, untuk memastikan keakuratan pengukuran, tekanan minimum yang diukur umumnya tidak boleh kurang dari 1/3 skala penuh instrumen, dan nilainya umumnya tidak boleh melebihi 2/3 dari batas pengukuran atas instrumen. Pada saat yang sama, untuk memperpanjang masa pakai elemen elastis dan mencegah deformasi permanen akibat gaya berlebihan yang berkepanjangan, batas atas pengukur tekanan harus lebih tinggi dari nilai yang diukur (1/2 hingga 1/3 dari kisaran), menyisakan margin.
2. Memilih Akurasi Instrumen
Akurasi instrumen harus ditentukan berdasarkan kesalahan pengukuran yang diperbolehkan dalam produksi. Jangan berasumsi bahwa semakin tinggi keakuratan instrumen, semakin baik. Berdasarkan premis untuk memenuhi persyaratan proses, instrumen dengan akurasi lebih rendah, biaya lebih rendah, dan daya tahan lebih tinggi harus dipilih bila memungkinkan.
II. Instalasi Pengukur Tekanan
Pemasangan pengukur tekanan yang benar secara langsung mempengaruhi keakuratan hasil pengukuran dan masa pakai pengukur tekanan. Kunci pemasangan pengukur tekanan adalah pemilihan titik pengukuran tekanan:
(1) Titik pengukuran tekanan harus dipilih pada bagian pipa yang lurus di mana media yang diukur mengalir secara linier, dan bukan pada tikungan, cabang, jalan buntu, atau tempat lain yang mudah membentuk vortisitas.
(2) Saat mengukur tekanan fluida, keran tekanan harus tegak lurus dengan arah aliran, dan permukaan ujung bagian dalam keran tekanan harus rata dengan dinding bagian dalam peralatan, tanpa tonjolan atau gerinda.
(3) Saat mengukur tekanan cairan, keran tekanan harus berada di bagian bawah pipa untuk mencegah penumpukan gas di dalam pipa tekanan; saat mengukur tekanan gas, keran tekanan harus berada di bagian atas pipa untuk mencegah penumpukan cairan di pipa tekanan.
(4) Katup penutup-harus dipasang di antara keran tekanan dan pengukur tekanan, dan harus dekat dengan keran tekanan. Saat mengukur tekanan uap, tabung kondensor harus dipasang untuk mencegah uap bersuhu tinggi bersentuhan langsung dengan elemen penginderaan tekanan. Untuk mengukur media korosif, tangki isolasi yang berisi media netral harus dipasang.
AKU AKU AKU. Verifikasi dan Kalibrasi Alat Ukur Tekanan (Differential Pressure).
Sebelum menggunakan instrumen, harus diverifikasi dan dikalibrasi. Instrumen yang-digunakan dalam jangka panjang juga harus diverifikasi secara berkala; frekuensinya tergantung pada frekuensi dan kekritisan penggunaan. Jika instrumen memiliki sistem transmisi jarak jauh dan instrumen sekunder, instrumen sekunder harus dihubungkan dan diverifikasi/dikalibrasi bersama. Cara kalibrasi alat pengukur tekanan adalah dengan menggunakan alat pengukur tekanan standar untuk kalibrasi.
IV. Keuntungan Pengukur Tekanan Digital
Pengukur tekanan digital lebih unggul daripada pengukur tekanan analog dalam segala aspek. Mereka mengatasi keterbatasan kinerja sensor pada tegangan rendah dan konsumsi daya rendah, berhasil memecahkan masalah penyimpangan suhu sensor dan pengaruh fluktuasi tegangan baterai.
